Autojen ajoitushihnapyörä

HAWEN Automotive -jakopyörä on jakohihnavaihteiston mekaaninen komponentti, joka toteuttaa tarkan voimansiirron hammashihnojen yhdistämisen kautta. Siinä on korkea siirtotehokkuus, alhainen melu ja yksinkertainen huolto. Tuotteitamme käytetään laajalti automaatiolaitteissa, tarkkuuskoneissa, teollisuusvaihteistoissa ja muilla aloilla. Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi räätälöimään tuotteita piirustusten mukaan tai vierailemaan tehtaallamme.

Tuotteen tiedot

Tuotteen sovelluskentät

HAWEN (Trilon) on ollut syvästi mukana koneteollisuudessa yli 20 vuoden ajan. Vuodesta 2005 lähtien olemme tehneet syvällistä tutkimus- ja kehitystyötä ja tuotantoa kodinkoneiden moottoreiden jakopyörien, autojen ajoituspyörien, AGV-haarukkatrukkien ajoituspyörien ja erityyppisten ajoituspyörien perusteellisesti. Tämä tuote on tarkkuustyöstetty 45# hiiliteräksestä, ja tuotteitamme käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla:

1. Autoteollisuus: Jakohihnat ovat laajalti käytössä tärkeimpien autokomponenttien, kuten autojen moottoreiden, ilmastointikompressoreiden ja generaattoreiden, voimansiirtojärjestelmissä. Autovalmistajilla on tiukat vaatimukset tehokkaille, luotettaville ja hiljaisille voimansiirtojärjestelmille.

2. Precision Manufacturing: Tuotteemme täyttävät 3C-testauslaitteiden ja puolijohdeteollisuuden nopean ja tarkan lähetyksen vaatimukset, mikä parantaa laitteiden luotettavuutta.

3. Automaatio ja yleiskoneet: Käytetään yleisesti CNC-työstökoneissa, painokoneissa, tekstiililaitteissa ja muissa laitteissa moniakselisen synkronisen lähetyksen saavuttamiseksi.

Ydinedut: Suuri tarkkuus, korkea energiatehokkuus ja vahva ympäristöön sopeutumiskyky

● Ylivoimainen voimansiirron tarkkuus: Hammasliitosrakenne varmistaa luiston ja tasaisen välityssuhteen, joten se on ihanteellinen skenaarioihin, joissa vaaditaan tarkkaa liikkeenohjausta.

● Korkea hyötysuhde ja helppo huolto: Vaihteiston hyötysuhde on yli 98 % ja energiaa säästävä vaikutus; voitelua ei tarvita, mikä vähentää ylläpitokustannuksia.

● Vakaa ja luotettava toiminta: Erinomaisen iskunvaimennus- ja vaimennustehonsa ja alhaisen melunsa ansiosta se sopii ympäristöihin, joissa on korkeat vaatimukset hiljaisuudesta ja vakaudesta.

● Vahva sopeutumiskyky: Tukee pitkän matkan siirtoa ja voi mukautua ankariin työolosuhteisiin, kuten kosteuteen ja korroosioon pintakäsittelyillä (esim. sinkitys, suurtaajuinen karkaisu).

Tuotteen sovelluslaitteet ja pääasiakkaat

Yllä olevia tuotteita käytetään pääasiassa autogeneraattoreihin, ja pääasiakas on FAW.

Tekniset parametrit: Rauta-ajastushihnapyörä

Kilpailuetu

Vaatimusten ymmärtämiseen perustuva suunnittelukyky

HAWEN tekee yhteistyötä asiakkaiden kanssa projektin varhaisessa vaiheessa analysoiden teollisuuden järjestelmäarkkitehtuuria, toimintaolosuhteita ja sovellustavoitteita. Osallistumalla järjestelmätason suunnittelun näkökulmasta yhden komponentin näkemyksen sijaan HAWEN varmistaa, että ratkaisut täyttävät suorituskykyvaatimukset ja säilyvät soveltuvina pitkäaikaiseen käyttöön ja massatuotantoon.

Automatisointiin perustuva tuotantosäätiö

Kaikki tuotteet on rakennettu pitkälle automatisoidulle valmistusalustalle. HAWENilla on 10 täysin automatisoitua tuotantolinjaa, joita tukevat automatisoitu pintapuhdistuslinja ja automatisoitu mustaoksidikäsittelylinja. Kriittiset työstöprosessit suoritetaan erittäin tarkoilla automatisoiduilla laitteilla, joiden tärkeimmät toleranssit, kuten sisäreiän toleranssi, pidetään jatkuvasti ≤0,005 mm:ssä, mikä varmistaa vakaan laajamittaisen tuotannon.

Prosessin vakaus ja online-laadunhallinta

Laadunvalvonta alkaa raaka-aineen hankintavaiheessa, jossa materiaalin sakeutta hallitaan tarkasti. Tuotannon aikana online-tarkastusjärjestelmät valvovat kriittisiä parametreja reaaliajassa, mikä mahdollistaa poikkeamien välittömän korjaamisen ja minimoi manuaalisen toiminnan aiheuttaman vaihtelun. Prosessin saantoaste pysyy vakaana 99,995 %:ssa, ja kaikkien tuotteiden lähtevä tarkastus on 100 %.

Ympäristövaatimusten noudattaminen integroituna materiaaleihin ja prosesseihin

Ympäristövaatimusten noudattaminen sisältyy sekä materiaalien valintaan että valmistusprosesseihin. Tuotteet valmistetaan 1215 vähähiilisestä vapaaleikkausteräksestä haitallisten aineiden vähentämiseksi. Pintakäsittely suoritetaan täysin automatisoidulla mustaoksidiprosessilla, joka estää manuaalista kontaminaatiota ja parantaa korroosionkestävyyttä ja vähentää jätettä. Kaikki tuotteet ovat ROHS-, REACH- ja muiden kansainvälisten ympäristömääräysten mukaisia.

Räätälöinti, joka tukee järjestelmätason sovelluksia

HAWEN tarjoaa asiakkaiden erilaisiin teollisuusjärjestelmäkokoonpanoihin perustuvia räätälöityjä ja erikoismuotoisia malleja varmistaakseen oikean järjestelmän yhteensopivuuden. Varhainen suunnitteluun osallistuminen vähentää myöhempiä rakenteellisia muutoksia ja toistuvia testauksia, mikä auttaa asiakkaita lyhentämään kehitysjaksoja ja alentamaan kokonaiskehityksen kustannuksia.

Kapasiteetin joustavuus ja toimitusvarmuus

HAWENin kuukausittainen kokonaiskapasiteetti on noin 5 miljoonaa yksikköä. Nykyiset kuukausittaiset toimitukset vaihtelevat 3–4 miljoonan yksikön välillä, joten 40–60 % joustavaa kapasiteettia on käytettävissä vastaamaan nopeasti kysynnän kasvuun ja markkinoiden muutoksiin. Tämä kapasiteetin joustavuus tukee sekä projektin skaalausta että pitkän aikavälin toimitusvakautta.

Alueellinen toimitusketjun reagointikyky

Zhejiangin maakunnassa, Kiinan tärkeimmässä valmistuskeskuksessa, sijaitseva HAWEN hyötyy pitkäaikaisesta yhteistyöstä kypsien paikallisten toimittajien kanssa. Raaka-aineiden ja komponenttien lyhyet toimitusajat parantavat toimitustehokkuutta ja lisäävät joustavuutta suunnittelun ja kysynnän muutoksiin.

Tulosorientoitunut asiakasarvo

Automatisoidun valmistuksen, vakaan laadun ja tehokkaan teknisen tuen avulla HAWEN auttaa asiakkaita saavuttamaan kustannustehokkuuden, hiljaisen toiminnan, korkean pätevyyden ja ympäristön vaatimustenmukaisuuden. HAWENin valinta tarkoittaa elinkaarikustannusten pienentämistä kehitys-, testaus-, valmistus- ja huoltopalveluissa.

Materiaalin valinta

45# hiiliteräs on korkealaatuinen hiilirakenneteräs, jonka hiilipitoisuus on noin 0,42–0,50 % ja joka kuuluu keskihiiliteräsluokkaan. Sen materiaalitiheys on 7,85 g/cm³; sen kemiallinen koostumus sisältää 0,50–0,80 % mangaania, 0,17–0,37 % piitä ja tiukasti kontrolloituja epäpuhtauksia, kuten fosforia ja rikkiä.

Mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittely

Sillä on erinomaiset kattavat mekaaniset ominaisuudet, jonka vetolujuus on vähintään 600 MPa, myötöraja vähintään 355 MPa, venymä vähintään 16 % ja pinta-alan pienennys vähintään 40 %. Huonosta karkaistuvuudestaan ​​johtuen se on alttiina halkeilulle vesisammutuksen aikana ja sillä on keskimääräinen hitsattavuus – esilämmitys ennen hitsausta ja hitsauksen jälkeinen hehkutus vaaditaan sisäisen jännityksen lieventämiseksi. Karkaisu ja karkaisu (karkaisu plus korkean lämpötilan karkaisu) lämpökäsittelyssä voi optimoida sen suorituskyvyn: sammutuslämpötila on yleensä noin 840 °C, karkaisulämpötila on 560-600 °C ja kovuus voi saavuttaa HRC 22-34.

Prosessin ohjaus

Moottoreiden toiminnan vakauden ylläpitämiseksi asiakkaat asettavat erittäin tiukat vaatimukset ≤0,02 mm:n ajoituspyörien kasvojen kohtisuoralle, mikä asettaa erittäin korkeat vaatimukset prosessointilaitteille ja prosessin vakaudelle. Tällainen tarkka toleranssialue vaatii huippuluokan työstölaitteiden (esim. CNC-työstökoneet), korkealaatuisia leikkaustyökaluja ja vakaita prosessiolosuhteita (esim. asemointikiinnikkeet, tärinänvaimennus); kaikki pienet poikkeamat voivat johtaa tuotteen laatuvirheisiin.

Käytämme edistyneitä valmistusprosesseja varmistaaksemme tämän tarkkuuden: vaatimus saavutetaan korkean tarkkuuden mittauslaitteilla (esim. koordinaattimittauskone (CMM), pyöreysmittauslaite, profiilimittauslaite), tiukalla prosessivalvonnalla (esim. Statistical Process Control (SPC)) ja stabiloidulla koneistusympäristöllä, joka takaa erätuotannon johdonmukaisuuden.

Sovellusarvo: Tarkkuusvaihteistojärjestelmissä sisäreiän toleranssi vaikuttaa suoraan komponenttien ja akselien väliseen sovitustarkkuuteen, mikä on kriittistä voimansiirron tehokkuuden, melunhallinnan ja tuotteen käyttöiän kannalta – se on huippuluokan valmistuksen tekninen ydinindikaattori.

Noudatamme tiukkaa laadunvalvontaa koko tuotantoprosessin ajan varmistaaksemme tuotteiden vakauden ja kestävyyden käytön aikana.

Materiaalin suorituskyvyn sovitus: Hallitse tiukasti materiaalin kovuutta ja lämpökäsittelyprosesseja kulutuksenkestävyyden ja väsymislujuuden parantamiseksi.

Pintakäsittely - Elektroforeesi

Koska ajoituspyörät on valmistettu metallimateriaaleista ja ne toimivat ankarissa ympäristöissä, ne ovat väistämättä alttiita ruosteelle ja korroosiolle ilman asianmukaista käsittelyä. Yrityksellämme on ammattitaitoinen ja kokenut ydin T&K-tiimi; Vuosien käytännön kokemuksen ja toistuvien kokeiden avulla olemme kehittäneet tälle tuotteelle omistetun pintakäsittelykaavan ja otamme käyttöön täysin automaattisen elektroforeesilaitteiston, joka on integroitu täysin automaattiseen kuivausjärjestelmään.

Koko prosessin aikana ei ole käsin kosketusta tuotteisiin, mikä ei ainoastaan ​​paranna tuotteiden korroosionkestävyyttä alan standardien mukaisiksi, vaan myös vähentää ihmisten kosketuksesta johtuvien tuotteiden törmäysvaaraa ja varmistaa tuotteiden toiminnan vakauden.

Myös muita galvanointiprosesseja, kuten yleinen galvanointi, galvanointi ja nikkelipinnoitus, on saatavana, ja ne voidaan räätälöidä täysin asiakkaan vaatimusten mukaan.

Ympäristövaatimukset

Kaikki tuotteet täyttävät tiukat ympäristönsuojeluvaatimukset raaka-aineiden valinnan ja pintakäsittelyprosessien suhteen, ja niitä tukevat viralliset ROHS- ja REACH-sertifiointiraportit.

T&K- ja räätälöintimahdollisuudet

Ammattitaitoisella T&K- ja teknisellä tiimillämme on 20 vuoden syvällinen kokemus alalta. Pystymme täysin vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin, ratkaisemaan heidän tekniset kipukohdat heidän erityisten sovellusskenaarioidensa ja -vaatimustensa mukaisesti sekä räätälöimään erikoismuotoisia hihnapyöriä. Toivotamme lämpimästi tervetulleeksi räätälöinnin toimitettujen piirustusten mukaan, mukaan lukien räätälöidyt tuotteet tietyillä raaka-aineilla ja pintakäsittelyprosesseilla. Lähetämme myös vilpittömän kutsun ulkomaisille vierailijoille vierailla tehtaallamme.

Synergiaa uudesta organisaatiorakenteesta

Uuden organisaatiorakenteen tuoma synergia mahdollistaa sen, että HAWEN pystyy täysin vastaamaan asiakkaiden odotuksiin syvällisen ja tehokkaan yhteistyön pohjalta.

Kotimaiset asiakkaat ja markkinaosuus

Olemme solmineet pitkäaikaisia ​​strategisia kumppanuuksia kotimaisten asiakkaiden, kuten FAW:n ja BYD:n, kanssa vakaalla yhteistyösuhteella yli vuosikymmenen ajan. Tähän mennessä yrityksemme on saavuttanut 50 %:n markkinaosuuden jakopyöristä Kiinan markkinoilla.