HAWEN Jakohihnapyörä on mekaaninen komponentti jakohihnan voimansiirtoon, joka toteuttaa tarkan voimansiirron hammaskiinnityksellä jakohihnojen kanssa. Siinä on korkea siirtotehokkuus, alhainen melu ja yksinkertainen huolto. Tuotteitamme käytetään laajalti automaatiolaitteissa, tarkkuuskoneissa, teollisuusvaihteistoissa ja muilla aloilla. Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi räätälöimään tuotteita piirustusten mukaan tai vierailemaan tehtaallamme.
HAWEN-jakopyörä on mekaaninen komponentti jakohihnan voimansiirtoon, joka toteuttaa tarkan voimansiirron hammaskiinnityksellä jakohihnojen kanssa. Siinä on korkea siirtotehokkuus, alhainen melu ja yksinkertainen huolto. Tuotteitamme käytetään laajalti automaatiolaitteissa, tarkkuuskoneissa, teollisuusvaihteistoissa ja muilla aloilla. Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi räätälöimään tuotteita piirustusten mukaan tai vierailemaan tehtaallamme.
Tuotteen tiedot
Tuotteen nimi
Materiaali
Bruttopaino (kg)
Yksikkö (EA)
Ulottuvuus
Pintakäsittely
Ympäristövaatimukset
Käsittelyvaatimus
Sovelluskenttä
Koneistustarkkuus
Asiakaskunta
Markkinaosuus Kiinassa
Huomautuksia
Rautainen ajoitushihnapyörä
45# Carbon Steel
-
EA
Φ66,29 × 22,61
Musta hapetus
Kansainvälisten standardien mukainen, mukaan lukien ROHS ja REACH
Mekaaninen koneistus
Sähkömoottorit
≤0,013 mm
Nidec, Midea, Haier
40 %
Muokattavissa piirustusten mukaan
Alumiiniseoksesta valmistettu jakopyörä
7075 alumiiniseos
-
EA
Φ66,29 × 22,61
Anodisointi
Sama kuin yllä
Sama kuin yllä
Sama kuin yllä
≤0,013 mm
Sama kuin yllä
-
Sama kuin yllä
Rautainen ajoitushihnapyörä
1215 vapaasti leikkaavaa terästä
-
EA
-
Sinkkipinnoitus
Sama kuin yllä
Sama kuin yllä
Sama kuin yllä
≤0,008 mm
Sama kuin yllä
-
Sama kuin yllä
Product Application Fields
HAWEN (Trilon) on ollut syvästi mukana koneteollisuudessa yli 20 vuoden ajan. Vuodesta 2005 lähtien yrityksemme on harjoittanut syvällistä T&K-toimintaa ja tuotantoa kodinkonemoottoreiden jakopyörien, autojen ajoituspyörien, AGV-haarukkatrukkien ajoituspyörien ja erityyppisten ajoituspyörien perusteellisesti. Tämä tuote voidaan käsitellä ja muodostaa 45# hiiliteräksestä, 1215 vapaasti leikattavasta teräksestä ja sarjan 70 alumiiniseoksista. Tuotteemme kattavat laajan valikoiman toimialoja:
1. Uudet energia- ja ympäristönsuojelulaitteet: Sovelletaan aurinkosähköteollisuudessa seurantajärjestelmiin, puhdistuskoneisiin ja moduulien siirtolaitteisiin, mikä varmistaa aurinkosähkömoduulien tarkan paikantamisen ja tehokkaan toiminnan.
2. Tarkkuusvalmistus: Täyttää nopean ja tarkan lähetyksen vaatimukset 3C-testauslaitteissa ja puolijohdeteollisuudessa, mikä parantaa laitteiden luotettavuutta.
3. Automaatio ja yleiskoneet: Käytetään yleisesti CNC-työstökoneissa, painokoneissa, tekstiililaitteissa jne. moniakselisen synkronisen lähetyksen toteuttamiseksi.
Ydinedut: Suuri tarkkuus, korkea energiatehokkuus ja vahva ympäristöön sopeutumiskyky
● Erittäin korkea siirtotarkkuus: Hammasliitosrakenne varmistaa luiston ja tasaisen välityssuhteen, joten se sopii skenaarioihin, joissa vaaditaan tarkkaa liikkeenohjausta.
● Korkea hyötysuhde ja helppo huolto: Vaihteiston hyötysuhde on yli 98 % ja energiaa säästävä vaikutus; se on voiteluton, mikä vähentää ylläpitokustannuksia.
● Vakaa ja luotettava toiminta: Erinomainen iskunvaimennus ja vaimennusteho matalalla melulla, ihanteellinen ympäristöihin, joissa on korkeat vaatimukset hiljaisuudesta ja vakaudesta.
● Vahva sopeutumiskyky: Tukee pitkän matkan siirtoa ja voi mukautua ankariin työolosuhteisiin, kuten kosteuteen ja korroosioon pintakäsittelyillä (esim. sinkitys, suurtaajuinen karkaisu).
Tuotteen sovelluslaitteet ja pääasiakkaat
Edellä mainittuja tuotteita käytetään pääasiassa autojen voimansiirtolaitteiden sähkömoottoreihin ja tehtaan kokoonpanolinjan voimansiirtolaitteisiin, ja ydinasiakkaita ovat Nidec, Midea, Haier ja muut tunnetut yritykset.
Meillä on vahva tekninen T&K-kapasiteetti ja korkean tarkkuuden tuotantolaitteet. Suunnitellessaan tulevaisuuden tuotteita yhdessä asiakkaiden kanssa HAWENin teknologiat etsivät aina optimaalisia ratkaisuja ja saavat asiakkaiden tunnustusta.
100 % online-automaattinen laadunvalvonta ja korkean tarkkuuden valmistus
Lähteen hallinta: Tarkkaile raaka-aineiden sakeutta hankintavaiheesta lähtien varmistaaksesi vakaan materiaalin suorituskyvyn.✅ Tarkkuustyöstö: Ota käyttöön korkean tarkkuuden laitteet automatisoitua käsittelyä varten tuotteen mittatarkkuuden takaamiseksi (esim. sisäporauksen toleranssi ≤ 0,01 mm).✅ Täysi prosessin valvonta: Reaaliaikaisen tuotantoparametrien havaitseminen ja tarkkaavaisuus. ✅ Yhdenmukainen laadunvarmistus: eliminoi manuaaliset virheet varmistaaksesi jokaisen tuotteen vakaan suorituskyvyn.✅ Korkea pätevyysaste: Tuotannon pätevyysaste on 99,99 % ja 100 % tehtaalta hyväksytty luokitusaste. Tehokkuuden parannus: Automatisoidut prosessit vähentävät manuaalisia toimenpiteitä ja alentavat tuotantokustannuksia.
Tiukka ympäristövalvonta koko prosessin ajan
Ympäristöystävälliset raaka-aineet: Käytä 45# hiiliterästä vähentämään vaarallisia aineita ympäristöystävällisten materiaalistandardien mukaisesti.✅ Pintakäsittely: Ottamalla käyttöön täysautomaattinen musta hapetusprosessi välttääksesi kontaminaatiot manuaalisesta kosketuksesta, parantaaksesi korroosionkestävyyttä ja vähentääksesi jätteen syntymistä.✅ Kansainväliset ympäristösertifikaatit: Kaikki tuotteet ovat läpäisseet ROHS-, REACH- ja muut ympäristöystävälliset aineet, jotka eivät sisällä ympäristösertifikaattia. prosessi: Automatisoidut tuotantolinjat vähentävät energiankulutusta ja jätteen syntymistä ilman manuaalista kosketusta koko prosessin ajan. Täysautomaattisten online-testauslaitteiden avulla jokainen tuote käy läpi täydellisen mittojen, geometristen toleranssien ja pintavirheiden tarkastuksen ennen tehtaalta saattamista varmistaakseen erän yhdenmukaisuuden.
Meillä on pitkäaikainen tukiyhteistyö tunnettujen kotimaisten ja ulkomaisten moottoriajoneuvojen valmistajien kanssa ja olemme saaneet laajaa markkinatunnustusta. 20 vuoden teknisellä kertymällä optimoimme jatkuvasti materiaalien käyttöä ja valmistusprosesseja. Tuotteemme ovat läpäisseet ISO9001- ja IATF16949-laatujärjestelmän sertifikaatit, mikä takaa täyden jäljitettävyyden raaka-aineiden varastoinnista valmiiden tuotteiden toimitukseen.
yuqnaEfficient T&K-tiimi: nopea vastausnopeus, säästää asiakkaiden kehityskustannuksia ja aikaa; räätälöimme erikoismuotoisia malleja asiakkaiden teollisten järjestelmien vaatimusten mukaan.
Vahva tuotantokapasiteetti: Meillä on 120 sarjaa erittäin tarkkoja CNC-laitteita ja yksi täysin automaattinen mustan hapetuksen tuotantolinja, jonka kuukausittainen tuotantokapasiteetti on 500 000 kappaletta. Tämänhetkinen kuukausimyynti on noin 300 000-400 000 kappaletta, ja kuukausittainen ylijäämäkapasiteetti on 40-60 %.
Meitä ohjaa markkinoiden lopullinen kysyntä keskittyen:
Tehokkuuden parantaminen ja kustannusten vähentäminen
Matala melu ja korkea pätevyysaste
Ympäristönsuojelu
● Suurempi joustavuus suunnittelumuutoksissa
● Korkea tehokkuus ja nopeus päätöksentekoprosessissa
● Lyhyt toimitusaika raaka-aineille ja erilaisille lisätarvikkeille: Zhejiangin maakunnassa, "Kiinan tuotannon kotikaupungissa", meillä on vakiintunut ja rikas toimittajien toimitusketju.
● HAWENin luotettavat, tehokkaat ja laadukkaat ratkaisut antavat kaikille asiakkaille mahdollisuuden välttää kiertoteitä – kun he valitsevat meidät, he ovat haluttomia vaihtamaan muita toimittajia.
● HAWENin valinta tarkoittaa asiakkaiden kehityskulujen, testauskustannusten, valmistuskustannusten ja huoltopalvelujen kustannusten alentamista.
Materiaalin valinta
45# hiiliteräs
45# hiiliteräs on korkealaatuinen hiilirakenneteräs, jonka hiilipitoisuus on noin 0,42–0,50 % ja joka kuuluu keskihiiliterästen luokkaan. Sen materiaalitiheys on 7,85 g/cm³; sen kemiallinen koostumus sisältää 0,50–0,80 % mangaania, 0,17–0,37 % piitä ja tiukasti kontrolloituja epäpuhtauksia, kuten fosforia ja rikkiä.
Mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittely: Sillä on erinomaiset kattavat mekaaniset ominaisuudet, jonka vetolujuus on vähintään 600 MPa, myötöraja vähintään 355 MPa, venymä vähintään 16 % ja pinta-alan pienennys vähintään 40 %. Huonon karkenevuuden vuoksi se on altis halkeilulle vesisammutuksen aikana ja sillä on keskimääräinen hitsattavuus – esilämmitys ennen hitsausta ja hitsauksen jälkeinen hehkutus ovat tarpeen jännityksen lievittämiseksi. Karkaisu ja karkaisu (karkaisu plus korkean lämpötilan karkaisu) lämpökäsittelyssä voi optimoida sen suorituskyvyn: sammutuslämpötila on yleensä noin 840 °C, karkaisulämpötila on 560-600 °C ja kovuus voi saavuttaa HRC 22-34.
7075 alumiiniseos
7075 alumiiniseos on erittäin luja Al-Zn-Mg-Cu alumiiniseos, jonka pääseoselementtinä on sinkki. Sen kemiallinen koostumus sisältää 5,1–6,1 % sinkkiä, 2,1–2,9 % magnesiumia, 1,2–2,0 % kuparia, pieniä määriä 0,18–0,28 % kromia ja ≤ 0,20 % titaania, alumiinin matriisina.
Mekaaniset ominaisuudet: Vetolujuus ≥560 MPa (jopa 572 MPa T6-temperissä), myötöraja ≥495 MPa, kovuus 150 HB (noussut 175-200 HB:iin T6-karkaisussa) ja kimmokerroin 71 GPa. Se säilyttää erinomaisen sitkeyden matalissa lämpötiloissa.
Koneistettavuus: Sillä on erinomainen leikkausteho ja se soveltuu CNC-koneistukseen, mutta sen hitsattavuus on huono - niittausta tai liimausta suositellaan sen sijaan. Muovityöskentelyn aikana vaaditaan parametrien hallintaa halkeilun välttämiseksi.
Prosessin ohjaus
Sisäisen reiän toleranssin säätö: Vaaditaan suurta ±0,005 mm:n tarkkuutta, mikä vaatii erittäin korkeita vaatimuksia käsittelylaitteille ja prosessin vakaudelle. Tämä tarkka toleranssialue asettaa erittäin korkeat vaatimukset työstölaitteiden (kuten CNC-työstökoneiden) tarkkuudelle, työkalujen laadulle ja prosessin vakaudelle (kuten lämpötilan säätö ja tärinänvaimennus). Pienetkin poikkeamat voivat johtaa tuotteen laatuongelmiin.
Yrityksemme käyttää edistyneitä prosesseja varmistaakseen tämän: Tämä saavutetaan erittäin tarkoilla mittauslaitteilla (kuten koordinaattimittauskoneet, pyöreysmittauslaitteet ja profiilimittauslaitteet), tiukka prosessinvalvonta (kuten SPC-tilastollinen prosessiohjaus) ja vakaa prosessointiympäristö, joka varmistaa massatuotannon johdonmukaisuuden.
Käyttöarvo: Tarkkuusvaihteistojärjestelmissä sisäinen poraustoleranssi vaikuttaa suoraan osan ja akselin väliseen sovitustarkkuuteen, mikä vaikuttaa voimansiirron tehokkuuteen, melunhallintaan ja tuotteen käyttöikään. Se on tekninen ydinindikaattori huippuluokan valmistuksessa.
• Tiukkaa laadunvalvontaa ylläpidetään koko tuotantoprosessin ajan tuotteen vakauden ja kestävyyden varmistamiseksi käytön aikana.
• Materiaalien suorituskyvyn yhteensovittaminen edellyttää materiaalin kovuuden ja lämpökäsittelyprosessien tiukkaa valvontaa kulutuksenkestävyyden ja väsymislujuuden parantamiseksi.
Pintakäsittely
Yrityksemme on kehittänyt täysin automaattisen mustaustuotantolinjan.
Koska ajoituspyörät on valmistettu metallista ja niitä käytetään ankarissa ympäristöissä, ruoste tai osien korroosio on väistämätöntä. Yrityksellämme on ammattitaitoinen ja kokenut ydin T&K-tiimi. Vuosien käytännön kokemuksen ja kokeilun kautta olemme kehittäneet tälle tuotteelle erikoisen pintakäsittelykaavan. Hyödynnämme täysin automaattista pintamustauslaitteistoa ja täysin automaattista kuivausjärjestelmää, mikä eliminoi manuaalisen kosketuksen koko prosessin ajan. Tämä lisää tuotteen korroosionkestävyyttä, täyttää alan standardit, vähentää manuaalisen käsittelyn ja törmäysten aiheuttamien vaurioiden riskiä sekä varmistaa tuotteen vakauden käytön aikana.
Lisäksi saatavilla on erilaisia galvanointikäsittelyjä, kuten sinkitystä ja nikkelöintiä, ja niitä voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Environmental Requirements
Kaikki tuotteet täyttävät raaka-aineiden ja pintakäsittelyjen tiukat ympäristövaatimukset, ja niitä tukevat viralliset ROHS- ja REACH-sertifiointiraportit.
T&K- ja räätälöintimahdollisuudet
Ammattitaitoisella T&K-teknisellä tiimillämme on 20 vuoden syvällinen kokemus alalta. Pystymme vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin, ratkaisemaan heidän teknisiä kipupisteitään heidän erityisvaatimusten ja sovellusalueiden mukaan sekä räätälöidä erikoismuotoisia ajoituspyöriä. Toivotamme asiakkaat lämpimästi tervetulleiksi toimittamaan piirustuksia räätälöintiä varten (mukaan lukien räätälöidyt tuotteet tietyillä raaka-aineilla ja pintakäsittelyillä), ja kutsumme myös ulkomaisia asiakkaita käymään tehtaallamme.
Synergiaa uudesta organisaatiorakenteesta
Uuden organisaatiorakenteen tuoma synergia antaa HAWENille mahdollisuuden vastata asiakkaiden odotuksiin tehokkaan ja syvällisen yhteistyön pohjalta.
Kotimaiset asiakkaat ja markkinaosuus
Olemme solmineet pitkäaikaisia strategisia kumppanuuksia kotimaisten asiakkaiden, kuten Sanjiang Electricin, LG Tianjinin ja Nidecin kanssa, ja yhteistyösuhteet ovat kestäneet yli vuosikymmenen. Tähän mennessä yrityksemme on saavuttanut 50 %:n markkinaosuuden jakopyöristä Kiinan markkinoilla.
Hot Tags: Jakopyörä, valmistaja, toimittaja, tehdas
Olemme ammattimainen hihnapyörien ja työstökomponenttien valmistaja, Tuotteitamme on viety Italiaan, Turkkiin, Japaniin ja moniin muihin maihin useiden vuosien ajan. Saat lisätietoja ottamalla meihin yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse suoraan, tarjoamme sinulle tarkan hinnan, kun olemme saaneet piirustuksesi ja tekniset tiedot. HAWEN-tekniikka on luotettavaa! Odotan kyselyäsi! Kiitos!
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.
Tietosuojakäytäntö