316 ruostumattomasta teräksestä valmistetut puristusliittimet

HAWEN 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetut puristusliittimet ovat laajalti käytettyjä komponentteja putkistoliitännöissä. Tällaiset liittimet yhdistävät putket ja liittimet tiiviisti erityisillä puristustyökaluilla muodostaen vankan tiiviin rakenteen. Tuotteitamme käytetään laajalti automaatiolaitteissa, tarkkuuskoneissa, teollisuusvaihteistoissa ja muilla aloilla. Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi räätälöimään tuotteita piirustusten mukaan tai vierailemaan tehtaallamme.

Tuotteen tiedot

Tuotteen sovelluskentät

HAWEN (Trilon) on ollut syvästi mukana koneteollisuudessa yli 20 vuoden ajan. Vuodesta 2005 lähtien olemme tehneet syvällistä tutkimusta ja kehitystä sekä ruostumattomien teräsosien ja erilaisten komponenttien, kuten pulttitiivisteiden ja kalvopainelohkojen tuotantoa. Tämä tuote on tarkkuuskoneistettu 316 ruostumattomasta teräksestä, ja tuotteitamme käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla:

1. Kemian-, öljy- ja maakaasuteollisuus: Käytetään putkistojen, venttiilien, liitosten ja laippapuristusliitosten valmistukseen syövyttäviä aineita (esim. happoja, emäksiä, suolaliuoksia, rikkivetyä, klorideja) kuljettamiseen, mikä varmistaa laitteiden pitkäaikaisen turvallisen toiminnan korkeassa paineessa, korkeissa lämpötiloissa ja ankarissa syövyttävissä olosuhteissa.

2. Merenrakennusteollisuus: Käytetään laajasti rungon rakenteissa, kansilaitteissa, ankkuriketjuissa, potkuriakselin liittimissä ja offshore-alustojen putkistojärjestelmissä. Erinomaiseen meriveden korroosionkestävyyteensä luottaen se takaa merilaitteiden luotettavuuden.

3. Ympäristönsuojelu- ja energialaitokset: Käytetään jätevedenkäsittelylaitteiden, jätekaasujen käsittelyjärjestelmien, ydinvoimaloiden ja tuulivoimalaitteiden putkiliittimiin, jotka kestävät tehokkaasti teollisuuden jätekaasun, jäteveden ja monimutkaisten ympäristöjen aiheuttamaa eroosiota.

Press-Fit suorituskykyominaisuudet

● Liitäntätehokkuus: Putkien liitokset ja putket puristetaan yhteen erikoistyökaluilla tiivisteen ja kiinnityksen muodostamiseksi. Ydintavoitteena on varmistaa liitoksen tiivistyskyky, luotettavuus ja rakennetehokkuus voiman tai vääntömomentin siirtämisen sijaan.

● Tarkkuustaso: Heijastuu pääasiassa kahdesta näkökulmasta: mittatoleranssin hallinta ja liitäntäprosessin tarkkuus.

● Liitäntäprosessin tarkkuus: Putkien ja liitosten liitos puristetaan tarkasti säteittäisesti erikoistyökaluilla toisiinsa lukittuvan rengasmaisen uran muodostamiseksi. Tämä fyysinen tiivistysmenetelmä "säteittäinen puristus + aksiaalinen lukitus" ei vaadi hitsausta tai liimaamista, sillä vältetään termisen muodonmuutoksen vaikutus tarkkuuteen ja varmistetaan liitoksen vakaus ja johdonmukaisuus.

Tuotteen sovelluslaitteet ja pääasiakkaat

Edellä mainitut tuotteet kootaan pääosin putkistoihin ja venttiileihin, ja ydinasiakkaana on Wolong Electric.

Tekniset parametrit: 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja liitoksia

Parametritaulukko 1

Parametritaulukko 2

Valmistuksen ja suunnittelun vahvuudet

HAWEN on teollisuuskomponenttien valmistaja, joka perustuu automaatio- ja suunnittelukykyyn. Olemme yhteydessä asiakkaisiin varhaisessa tuotekehitysvaiheessa tukemalla projekteja järjestelmien yhteensopivuudesta ja rakennesuunnittelusta prosessien toteutukseen, varmistaen vakaan suorituskyvyn todellisissa käyttöolosuhteissa ja pitkän aikavälin massatuotannon toteutettavuuden.

Valmistuksessa HAWEN käyttää täysin automatisoitua tuotantojärjestelmää yhdistettynä kattavaan online-laadunvalvontaan. Tiukka hallinta alkaa raaka-aineen hankintavaiheessa, mikä varmistaa tasaisen materiaalin suorituskyvyn. Kaikki kriittiset työstöprosessit suoritetaan erittäin tarkoilla automatisoiduilla laitteilla, joiden tärkeimmät toleranssit, kuten sisäreiän toleranssi, pidetään ≤0,005 mm:ssä.

Koko tuotannon ajan kriittisiä parametreja seurataan reaaliajassa online-tarkastusjärjestelmien avulla. Poikkeamat havaitaan ja korjataan välittömästi, mikä minimoi manuaalisen toiminnan aiheuttaman vaihtelun. Tuloksena tuotteen johdonmukaisuus säilyy myös suurissa tuotantomäärissä, prosessin saantoaste on 99,995 % ja 100 % lähtevä tarkastus kaikille tuotteille.

Ympäristövastuu on integroitu sekä materiaalien valintaan että valmistuksen valvontaan. Tuotteet valmistetaan 1215 vähähiilisestä vapaaleikkausteräksestä haitallisten aineiden vähentämiseksi. Pintakäsittely suoritetaan täysin automatisoidulla mustaoksidiprosessilla, joka estää manuaalista kontaminaatiota ja parantaa samalla korroosionkestävyyttä ja vähentää jätettä. Kaikki tuotteet täyttävät kansainväliset ympäristömääräykset, kuten ROHS ja REACH.

HAWENin T&K-tiimi toimii nopealla reagointikyvyllä ja tarjoaa räätälöityjä ja erikoismuotoisia malleja asiakkaiden teollisiin järjestelmiin perustuen. Tämä lähestymistapa auttaa lyhentämään kehityssyklejä ja vähentämään toistuvia testaus- ja validointikustannuksia.

Kapasiteetilla mitattuna HAWENilla on 10 täysin automatisoitua tuotantolinjaa, joita tukevat automatisoitu pintapuhdistuslinja ja automatisoitu mustaoksidikäsittelylinja. Kuukausittainen kokonaiskapasiteetti on noin 5 miljoonaa yksikköä. Nykyiset kuukausitoimitukset vaihtelevat 3–4 miljoonan yksikön välillä, mikä jättää 40–60 % joustavan kapasiteetin kysynnän kasvun ja projektien laajentamisen tukemiseksi.

Zhejiangin maakunnassa, Kiinan tärkeimmällä valmistusalueella, sijaitseva HAWEN hyötyy kypsästä paikallisesta toimitusketjusta, jossa raaka-aineiden ja komponenttien toimitusajat ovat lyhyet. Tämä mahdollistaa vakaan toimituksen, nopean toimituksen ja suuremman joustavuuden suunnittelun muutoksiin.

Loppumarkkinoiden vaatimusten pohjalta HAWEN auttaa asiakkaita saavuttamaan kustannustehokkuuden, hiljaisen toiminnan, korkean pätevyyden ja ympäristövaatimusten noudattamisen. Tasaisen laadun, luotettavan toimituksen ja tehokkaan teknisen tuen ansiosta HAWEN vähentää asiakkaiden yritys- ja erehdysponnisteluja ja tarpeettomia investointeja.

HAWENin valinta tarkoittaa elinkaarikustannusten alentamista, mukaan lukien kehitys, testaus, valmistus ja huoltopalvelu.

Materiaalin valinta

316 ruostumaton teräs on molybdeenipitoinen vähähiilinen austeniittinen ruostumaton teräs, joka kuuluu amerikkalaiseen ASTM-standardijärjestelmään. Sen tärkeimpiä seosaineita ovat kromi (Cr), nikkeli (Ni) ja molybdeeni (Mo).

Tyypillinen kemiallinen koostumus (massafraktio)

Hiili (C) ≤ 0,030 %, pii (Si) ≤ 1,00 %, mangaani (Mn) ≤ 2,00 %, kromi (Cr) 16,00 ～ 18,00 %, nikkeli (Ni) 10,00 ～ 14,00 %, molybdeenipitoisuus 3,0,0 %. ≤0,03 % on sen tärkein ominaisuus).

Mekaaninen Properties

Vetolujuus ≥480 MPa, Todistus myötöraja ≥177 MPa, Venymä ≥40%, Kovuus ≤187 HB.

Fyysiset ominaisuudet

Materiaalin tiheys: 7,98 g/cm³.

Suorituskyvyn ydinominaisuudet

1.Excellent Corrosion Resistance;

2. Hyvä korkeiden lämpötilojen vakaus: 316 ruostumattomalla teräksellä on erinomainen hapettumisenkestävyys, kun sitä käytetään ajoittain alle 1600 ℃ tai jatkuvasti alle 1700 ℃. Pitkäaikaista jatkuvaa käyttöä lämpötila-alueella 800℃～1575℃ tulisi kuitenkin välttää suorituskyvyn heikkenemisen estämiseksi;

3. Erinomainen koneistettavuus ja hitsattavuus: Austeniittisena ruostumattomana teräksenä 316 on ei-magneettinen, hyvä plastisuus ja sitkeys, helppo muotoilla, taivuttaa ja syvävetää. Sillä on erinomainen hitsattavuus ja se voidaan hitsata tavanomaisilla menetelmillä (esim. TIG, MIG) ilman hitsauksen jälkeistä hehkutusta, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia;

4. Tyypilliset sovellusalat: Yllä olevien ominaisuuksien perusteella ruostumatonta 316-terästä käytetään laajalti kemianlaitteissa, meritekniikassa, massa- ja paperikoneissa, lämmönvaihtimissa, värjäyslaitteissa, rannikkorakennusrakenteissa ja putkistojärjestelmissä, joissa vaaditaan korkeaa korroosionkestävyyttä ja luotettavuutta.

Prosessin ohjaus

● Sisäporauksen toleranssin hallinta: Korkean ±0,005 mm:n tarkkuuden saavuttaminen asettaa erittäin tiukat vaatimukset käsittelylaitteille ja prosessin vakaudelle. Tällainen tarkka toleranssialue vaatii huippuluokan tarkkuutta koneistuslaitteilta (esim. CNC-työstökoneet), laadukkaat leikkaustyökalut ja vakaat prosessiolosuhteet (esim. lämpötilan säätö, tärinänvaimennus) – kaikki pienet poikkeamat voivat johtaa tuotteen laatuvirheisiin. Otamme käyttöön kehittyneitä valmistusprosesseja varmistaaksemme tämän tarkkuuden: toteutetaan korkean tarkkuuden koneistusinstrumenttien avulla. (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument, tiukka prosessinohjaus (esim. Statistical Process Control (SPC)) ja stabiloitu koneistusympäristö, joka takaa erätuotannon johdonmukaisuuden.

● Sovellusarvo: Tarkkuusvaihteistojärjestelmissä sisäreiän toleranssi vaikuttaa suoraan komponenttien ja akselien väliseen sovitustarkkuuteen, mikä on kriittistä voimansiirron tehokkuuden, melunhallinnan ja tuotteen käyttöiän kannalta – se on huippuluokan valmistuksen tekninen ydinindikaattori.

● Noudatamme tiukkaa laadunvalvontaa koko tuotantoprosessin ajan varmistaaksemme tuotteiden vakauden ja kestävyyden käytön aikana.

● Material Performance Matching: Hallitse tiukasti materiaalin kovuutta ja pintakäsittelyprosesseja kulutuksenkestävyyden ja käyttöiän parantamiseksi.

Pintakäsittely

Tämä tuote on koneistettu 316 ruostumattomasta teräksestä. Käsittelyn jälkeen tarvitaan sarja jälkikäsittelyjä loppukäytön mukaan sen suorituskyvyn, korroosionkestävyyden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Ydinkäsittelyprosessi keskittyy koneistusjäämien poistamiseen, pinnan korroosionkestävyyden palauttamiseen ja tiettyjen alan standardien noudattamiseen.

Ympäristövaatimukset

Kaikki tuotteet täyttävät tiukat ympäristönsuojeluvaatimukset raaka-aineiden valinnan ja pintakäsittelyprosessien suhteen, ja niitä tukevat viralliset ROHS- ja REACH-sertifiointiraportit.

T&K- ja räätälöintimahdollisuudet

Ammattitaitoisella T&K- ja teknisellä tiimillämme on 20 vuoden syvällinen kokemus alalta. Pystymme täysin vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin, ratkaisemaan heidän tekniset kipukohdat heidän erityisten sovellusskenaarioidensa ja -vaatimustensa mukaisesti sekä räätälöimään erikoismuotoisia hihnapyöriä. Toivotamme lämpimästi tervetulleeksi räätälöinnin toimitettujen piirustusten mukaan, mukaan lukien räätälöidyt tuotteet tietyillä raaka-aineilla ja pintakäsittelyprosesseilla. Lähetämme myös vilpittömän kutsun ulkomaisille vierailijoille vierailla tehtaallamme.

Synergiaa uudesta organisaatiorakenteesta

Uuden organisaatiorakenteen tuoma synergia mahdollistaa sen, että HAWEN pystyy täysin vastaamaan asiakkaiden odotuksiin syvällisen ja tehokkaan yhteistyön pohjalta.

Kotimaiset asiakkaat ja markkinaosuus

Olemme solmineet pitkäaikaisia ​​strategisia kumppanuuksia kotimaisten asiakkaiden, kuten Sanjiang Electricin, LG Tianjinin ja Nidecin, kanssa vakaalla yhteistyösuhteella yli vuosikymmenen ajan. Tähän mennessä yrityksemme on saavuttanut 50 %:n markkinaosuuden jakopyöristä Kiinan markkinoilla.