Roottorin ydin

HAWEN keskittyy tarjoamaan laadukkaita roottoriytimiä edistyneellä tarkkuusvalmistusosaamisella. Sen staattoriytimessä on luotettava suorituskyky robottikäsivarsille ja uusille energiaajoneuvoille. Ammattimaisena valmistajana tarjoamme räätälöityjä palveluita ostajien tarpeisiin teollisuusautomaatio- ja energiasektorilla.

Tuotteen tiedot

Tuotteen sovelluskentät

HAWEN (Trilon) on yritys, jolla on yli 20 vuoden syvä sitoutuminen koneteollisuuteen. Vuodesta 2015 lähtien olemme keskittyneet staattorisydämien tuotekehitykseen ja tuotantoon, joita käytetään pääasiassa robottiaseiden yhteissuojaukseen ja energiateollisuudessa. Staattorisydämemme on tarkkuustyöstetty 20# hiiliteräksestä ja 42CrMo seosteräksestä.

Staattoriytimiä käytetään erilaisten teollisuuden sähkömoottoreiden peruskomponenttina robottikäsivarsissa, kompressoreissa ja muissa laitteissa. He toteuttavat tehokkaan sähkömekaanisen energian muuntamisen, jotka tukevat automatisoitua tuotantoa ja prosessinohjausta.

Energia- ja voimateollisuudessa staattoriytimiä käytetään laajalti sähköntuotantolaitteissa, kuten tuuliturbiineissa ja höyryturbiineissa. Tuuliturbiinien staattoriytimet käyttävät erityistä rakennesuunnittelua, jossa on avoimia vinoja rakoja ja tuuletusrakolevyjä, jotka optimoivat lämmönpoiston, vähentävät tehokkaasti lämpötilan nousua ja sähkömagneettista häviötä sekä parantavat laitteiden suorituskykyä ja käyttöikää.

Kuljetuksessa ja kehittyvissä teknologioissa staattoriytimet ovat keskeisiä komponentteja uusien energiaajoneuvojen moottoreissa ja robottien servomoottoreissa. Niiden korkea hyötysuhde vaikuttaa suoraan käyttöjärjestelmien tehotiheyteen ja energiatehokkuuteen. Staattorisydämien tekninen ydin on materiaalien ja rakenteiden optimoinnissa.

Tuotteemme kattavat laajan valikoiman toimialoja, jotka palvelevat pääasiassa robottikäsivarsien nivelsuojauksen alaa, ja meillä on valmiudet erittäin tarkkaan ja täsmälliseen valmistukseen.

Tuotteen sovelluslaitteet ja pääasiakkaat

Yllä olevia tuotteita käytetään pääasiassa teollisten robottiaseiden moottoreissa, ja ydinasiakkaina ovat Nidec, Midea, Haier ja muut tunnetut yritykset.

Tekniset parametrit: 20# hiiliterässtaattorin ydin

Tekniset parametrit: 42CrMo seosterässtaattorin ydin

Keskeiset edut

Tuotantoresurssit ja infrastruktuuri

HAWEN jatkaa investointeja automatisoituihin tuotantoresursseihin luodakseen vakaan tuotantoperustan. Tehtaalla on 10 täysin automatisoitua tuotantolinjaa, joita tukevat automatisoitu pintapuhdistuslinja ja automatisoitu mustaoksidikäsittelylinja, mikä mahdollistaa laajamittaisen ja jatkuvan tuotannon.

Tekninen asiantuntemus ja tuotetoteutus

Kypsän suunnittelutiimin tukemana HAWEN osallistuu asiakkaiden tuotekehitykseen varhaisessa vaiheessa. Arvioimalla teollisia järjestelmävaatimuksia, rakennesuunnittelua sekä materiaali- ja prosessivalintoja HAWEN varmistaa, että tuotteet täyttävät toiminnalliset ja suorituskykyvaatimukset ja säilyvät valmistettavissa ja skaalattavissa.

Tarkkuustyöstö ja automaattinen suoritus

Kaikki kriittiset koneistusprosessit suoritetaan erittäin tarkoilla automatisoiduilla laitteilla. Sydämen mittasäätö on vakaa, ja tärkeimmät toleranssit, kuten sisäreiän toleranssi, pidetään ≤0,005 mm:ssä. Automaattinen suoritus minimoi ihmisen väliintulon ja varmistaa toistettavuuden ja johdonmukaisuuden.

Kattava laadunhallinta ja tietojen seuranta

Laadunvalvonta alkaa raaka-aineen hankintavaiheessa, jossa johdonmukaisuutta valvotaan tarkasti. Tuotannon aikana online-tarkastusjärjestelmät seuraavat keskeisiä parametreja reaaliajassa, mikä mahdollistaa poikkeamien oikea-aikaisen tunnistamisen ja korjaamisen. Prosessin tuottoaste pysyy 99,995 %:ssa ja 100 %:n tarkastus ennen toimitusta.

Ympäristövastuulliset materiaalit ja puhtaat prosessit

HAWEN noudattaa tiukasti ympäristövaatimuksia materiaalien valinnassa ja valmistusprosesseissa. Tuotteet valmistetaan 1215 vähähiilisestä vapaaleikkausteräksestä haitallisten aineiden vähentämiseksi. Pintakäsittely suoritetaan täysin automatisoidulla mustaoksidiprosessilla, joka estää manuaalista kontaminaatiota ja parantaa samalla korroosionkestävyyttä ja vähentää jätettä. Tuotteet ovat ROHS-, REACH- ja muiden kansainvälisten ympäristömääräysten mukaisia.

Räätälöinti ja järjestelmän yhteensopivuus

HAWEN tarjoaa asiakkaiden erilaisten teollisuusjärjestelmien konfiguraatioiden ja käyttöolosuhteiden perusteella räätälöityjä ja erikoismuotoisia malleja varmistaakseen oikean sovelluksen sopivuuden ja toimintavarmuuden. Varhainen suunnitteluun osallistuminen vähentää myöhempiä muutoksia ja testausponnisteluja.

Tuotantokapasiteetti ja toimitusjoustavuus

HAWENin kuukausittainen kokonaiskapasiteetti on noin 5 miljoonaa yksikköä. Nykyisillä kuukausitoimituksilla 3–4 miljoonaa yksikköä, 40–60 % kapasiteettia on edelleen käytettävissä. Tämä rakenne tukee projektin skaalausta, toimitusaikataulujen säätöjä ja muutoksia markkinoiden kysynnässä.

Alueellinen toimitusketju ja reagointikyky

Zhejiangin maakunnassa, yhdessä Kiinan suurimmista valmistuskeskuksista, sijaitseva HAWEN hyötyy pitkäaikaisesta yhteistyöstä kypsien paikallisten toimittajien kanssa. Lyhyet hankintojen läpimenoajat ja vakaa toimitus lisää toimitusvarmuutta ja vastausnopeutta.

Asiakastulokset ja pitkän aikavälin arvo

Vakaiden valmistusresurssien, tehokkaan suunnittelun ja luotettavan laatujärjestelmän ansiosta HAWEN auttaa asiakkaita saavuttamaan kustannustehokkuuden, hiljaisen toiminnan, korkean pätevyyden ja ympäristövaatimusten noudattamisen. HAWENin valitseminen pienentää kehitys-, testaus-, valmistus- ja huoltopalveluiden kokonaiskustannuksia tuotteen koko elinkaaren ajan.

Materiaalin valinta

45# hiiliteräs

45# hiiliteräs on korkealaatuinen hiilirakenneteräs, jonka hiilipitoisuus on noin 0,42–0,50 % ja joka kuuluu keskihiiliterästen luokkaan. Sen materiaalitiheys on 7,85 g/cm³; sen kemiallinen koostumus sisältää 0,50–0,80 % mangaania, 0,17–0,37 % piitä, tiukasti kontrolloitujen epäpuhtauselementtien, kuten fosforin ja rikin, kanssa. Mekaaniset ominaisuudet ja lämpökäsittely: Sillä on erinomaiset kattavat mekaaniset ominaisuudet, jonka vetolujuus on vähintään 600 MPa ja myötöraja vähintään 3 MPa, an55 MPa. pinta-alan pienennys vähintään 40 %. Huonosta karkaistuvuudestaan ​​johtuen se on alttiina halkeilulle vesisammutuksen aikana ja sillä on keskimääräinen hitsattavuus – esilämmitys ennen hitsausta ja hitsauksen jälkeinen hehkutus vaaditaan sisäisen jännityksen lieventämiseksi. Karkaisu ja karkaisu (karkaisu plus korkean lämpötilan karkaisu) lämpökäsittelyssä voi optimoida sen suorituskyvyn: sammutuslämpötila on yleensä noin 840 °C, karkaisulämpötila on 560-600 °C ja kovuus voi saavuttaa HRC 22-34.

42CrMo seosterästä

42CrMo on erittäin luja seostettu rakenneteräs, joka tunnetaan erinomaisista kokonaisvaltaisista mekaanisista ominaisuuksistaan ja jota käytetään laajalti teollisuuden aloilla, joilla on korkeat lujuus- ja sitkeysvaatimukset. Sen pääasiallinen kemiallinen koostumus sisältää 0,38～0,45 % hiiltä (C), 0,90～1,20 % kromia (Cr), 0,25～ moldeenia (0,25～) piitä (Si) ja mangaania (Mn). Tämä koostumusrakenne antaa materiaalille korkean lujuuden, hyvän sitkeyden, korkean karkenevuuden eikä ilmeistä karkeutta. Karkaisun ja karkaisun jälkeen se voi saavuttaa korkean väsymisrajan ja kestävyyden useille iskuille, ja sillä on myös erinomainen iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa. Mekaaniset ominaisuudet: Vetolujuus σb ≥1080 MPa, myötöraja σs ≥930 MPa, venymä δ25 % iskusitkeysalan pieneneminen ≥5 %. Akv ≥63 J, iskunkestävyys αkv ≥78 J/cm²; kovuus hehkutetussa tilassa on 147–241 HB, ja kovuus sammutuksen ja karkaisun jälkeen voidaan säätää arvoon ≤ 217 HBW.

Prosessin ohjaus

● Poraustoleranssin hallinta: Korkean ±0,008 mm:n tarkkuuden saavuttaminen asettaa erittäin tiukat vaatimukset käsittelylaitteille ja prosessin vakaudelle. Tällainen tarkka toleranssialue vaatii huippuluokan tarkkuutta koneistuslaitteilta (esim. CNC-työstökoneet), korkealaatuisia leikkaustyökaluja, vakaat prosessiolosuhteet ja luotettavat kiinnikkeet (esim. lämpötilan säätö, tärinänvaimennus); kaikki pienet poikkeamat voivat johtaa tuotteen laatuvirheisiin.Otamme käyttöön kehittyneitä valmistusprosesseja varmistaaksemme tämän tarkkuuden: toteutetaan erittäin tarkoilla mittauslaitteilla (esim. koordinaattimittauskoneella (CMM), pyöreyden testaajalla, profiilin mittauslaitteella), tiukalla prosessinvalvonnalla (esim. tilastollinen prosessinohjaus (SPC)) ja stabiloidulla koneistusympäristöllä: järjestelmissä poraustoleranssi vaikuttaa suoraan komponenttien ja akselien väliseen sovitustarkkuuteen, mikä on kriittistä voimansiirron tehokkuuden, melunhallinnan ja tuotteen käyttöiän kannalta – se on huippuluokan valmistuksen tekninen ydinindikaattori.

Noudatamme tiukkaa laadunvalvontaa koko tuotantoprosessin ajan varmistaaksemme tuotteiden vakauden ja kestävyyden käytön aikana.

● Materiaalin suorituskyvyn sovitus: Hallitse tiukasti materiaalin kovuutta ja lämpökäsittelyprosesseja kulutuksenkestävyyden ja väsymislujuuden parantamiseksi.

Pintakäsittely - puhdistus ja passivointi

Staattorin ytimet on valmistettu metallimateriaaleista ja ne toimivat ankarissa ympäristöissä, mikä väistämättä aiheuttaa ruostetta ja varaosien korroosiota ilman asianmukaista käsittelyä. Yrityksellämme on ammattitaitoinen ja kokenut ydin T&K-tiimi; Vuosien käytännön kokemuksen ja toistuvien kokeiden avulla olemme kehittäneet tälle tuotteelle oman pintakäsittelykaavan. Käytämme puhdistus- ja passivointiprosessia yhdistettynä täysin automaattiseen kuivausjärjestelmään, ilman manuaalista kosketusta tuotteisiin koko prosessin ajan. Tämä ei ainoastaan ​​paranna tuotteiden korroosionkestävyyttä alan standardien mukaisiksi, vaan myös vähentää ihmisten kosketuksesta johtuvien tuotteiden törmäysvaaraa ja varmistaa tuotteiden toiminnan vakauden.

Myös muita galvanointiprosesseja, kuten yleinen galvanointi, sinkkipinnoitus ja nikkelipinnoitus, on saatavana, ja ne voidaan räätälöidä täysin asiakkaan vaatimusten mukaan.

Ympäristövaatimukset

Kaikki tuotteet täyttävät tiukat ympäristönsuojeluvaatimukset raaka-aineiden valinnan ja pintakäsittelyprosessien suhteen, ja niitä tukevat viralliset ROHS- ja REACH-sertifiointiraportit.

T&K- ja räätälöintimahdollisuudet

Ammattitaitoisella T&K- ja teknisellä tiimillämme on 20 vuoden syvällinen kokemus alalta. Pystymme täysin vastaamaan asiakkaiden vaatimuksiin, ratkaisemaan heidän tekniset kipukohdat heidän erityisten sovellusskenaarioidensa ja -vaatimustensa mukaisesti sekä räätälöimään erikoismuotoisia staattoriytimiä. Toivotamme lämpimästi tervetulleeksi räätälöinnin toimitettujen piirustusten mukaan, mukaan lukien räätälöidyt tuotteet tietyillä raaka-aineilla ja pintakäsittelyprosesseilla. Lähetämme myös vilpittömän kutsun ulkomaisille vierailijoille vierailla tehtaallamme.

Synergiaa uudesta organisaatiorakenteesta

Uuden organisaatiorakenteen tuoma synergia mahdollistaa sen, että HAWEN pystyy täysin vastaamaan asiakkaiden odotuksiin syvällisen ja tehokkaan yhteistyön pohjalta.

Kotimaiset asiakkaat

Olemme solmineet pitkäaikaisia ​​strategisia kumppanuuksia kotimaisten asiakkaiden, kuten Sanjiang Electricin, LG Tianjinin ja Nidecin, kanssa vakaalla yhteistyösuhteella yli vuosikymmenen ajan.