Tuotteet
Messinki kiinnike
  • Messinki kiinnikeMessinki kiinnike
  • Messinki kiinnikeMessinki kiinnike
  • Messinki kiinnikeMessinki kiinnike

Messinki kiinnike

HAWEN Brass Fasteners ovat pääosin kupari-sinkkiseoksesta valmistettuja kiinnikkeitä, joita käytetään yleisesti mekaanisissa, sähköisissä ja piirilevysovelluksissa. Niitä suositaan erinomaisen korroosionkestävyyden, johtavuuden ja metallisen kiillon vuoksi. Korkean lujuuden, kovuuden, vahvan kemiallisen korroosionkestävyyden ja hyvän kulutuskestävyyden ansiosta tuotteitamme käytetään laajalti automaatiolaitteissa, tarkkuuskoneissa ja puolijohdepiireissä. Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi tarjoamaan piirustuksia mukautettuja tilauksia varten tai vierailemaan tehtaallamme.

HAWEN Brass Fasteners ovat pääosin kupari-sinkkiseoksesta valmistettuja kiinnikkeitä, joita käytetään yleisesti mekaanisissa, sähköisissä ja piirilevysovelluksissa. Niitä suositaan erinomaisen korroosionkestävyyden, johtavuuden ja metallisen kiillon vuoksi. Korkean lujuuden, kovuuden, vahvan kemiallisen korroosionkestävyyden ja hyvän kulutuskestävyyden ansiosta tuotteitamme käytetään laajalti automaatiolaitteissa, tarkkuuskoneissa ja puolijohdepiireissä. Toivotamme asiakkaat tervetulleiksi tarjoamaan piirustuksia mukautettuja tilauksia varten tai vierailemaan tehtaallamme.


Tuotteen tiedot


Tuotteen nimi

Materiaali

Bruttopaino (kg)

Yksikkö (EA)

Ulottuvuus

Pintakäsittely

Ympäristövaatimukset

Käsittelyvaatimus

Sovelluskenttä

Koneistustarkkuus

Asiakaskunta

Markkinaosuus Kiinassa

Huomautuksia

Messinkiruuvi

Messinki

-

EA

Φ8×22

Tinattu

ROHS-, REACH- ja muiden kansainvälisten standardien mukainen

Mekaaninen koneistus

Teollisuus, elektroniikka, puolijohde ja muut alat

≤0,05 mm

Nidec

10 %

Muokattavissa piirustusten mukaan

Messinkiruuvi

Messinki

-

EA

Φ8 × 17,1

Kullattu

ROHS-, REACH- ja muiden kansainvälisten standardien mukainen

Mekaaninen koneistus

Sama kuin yllä

≤0,05 mm

Nidec

10 %

Muokattavissa piirustusten mukaan



Tuotteen sovelluskentät


HAWEN (Trilon) on ollut syvästi mukana koneteollisuudessa yli 20 vuoden ajan. Vuodesta 2005 lähtien olemme tehneet messinkiruuvikomponenttien, erilaisten muttereiden, ruuvien ja muiden messinkiosien syvällistä tutkimusta ja kehitystä sekä tuotantoa. Kaikki tällaiset tuotteet ovat tarkkuuskoneistettuja messingistä, ja tuotteitamme käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla:

1. Tarkkuuslaitteet: Täyttää tarkkuuskokoonpanon tarpeet ja tasapainottaa lujuuden ja kustannustehokkuuden.

2. Rakentaminen ja suunnittelu: Sovelletaan rakennusmuttereihin, siltaliittimiin ja muihin komponentteihin; Sen erinomainen ilmakehän korroosionkestävyys mukautuu ulkoympäristöön ja takaa turvallisuuden pitkäaikaiseen käyttöön.

3. Laitteisto- ja kotitaloussektorit: Sen korroosionkestävyys säilyttää vakaan suorituskyvyn kosteissa ympäristöissä (esim. kylpyhuoneissa, keittiöissä), välttäen ruosteen aiheuttamat kiinnileikkaukset ja parantaen tuotteen kestävyyttä ja huoltomukavuutta.

4. Yleinen teollinen voimansiirto: Ominaisuudet kohtalaisen vaihteiston tarkkuus, sopii skenaarioihin ei-äärimmäisen tiukat tarkkuusvaatimukset.

Tinatetut messinkiruuvit tarjoavat erinomaisen sähköisen suorituskyvyn: tinapinnoitus säilyttää messinkialustan erinomaisen sähkönjohtavuuden ja estää oksidikerrosten aiheuttaman lisääntyneen kosketusvastuksen sähköliitäntöjen vakauden varmistamiseksi. Se myös parantaa merkittävästi hitsattavuutta – tinalla on alhainen sulamispiste (noin 231,9 ℃) ja sen pintaoksidi (SnO₂) hajoaa helposti, mikä mahdollistaa luotettavien, vähän vastustavien hitsausliitosten muodostumisen hitsauksen aikana. Tämä tekee siitä kriittisen luotettavaa hitsausta vaativille messinkikomponenteille, kuten elektronisille osille ja sähköliittimille. Tuotteitamme käytetään siksi laajasti piirilevy- ja puolijohdeteollisuudessa.

Vahva sopeutuvuus: Messinkiruuviemme käyttöikää voidaan pidentää pintakäsittelyillä, kuten harjauksella ja hehkutuksella, mikä parantaa entisestään tuotteiden kiiltoa ja kestävyyttä.


Tuotteen sovelluslaitteet ja pääasiakkaat


Edellä mainittuja tuotteita käytetään pääasiassa teollisuuspiirilevyjen laitteisiin, pesukoneiden piiriohjaimiin ja muilla aloilla, ja ydinasiakkaisiin kuuluvat Nidec, Midea, Haier ja muut tunnetut yritykset.

<‌br>

<‌br>

Tekniset parametrit: Messinkiruuvit


Tärkeimmät laatuominaisuudet

Tekniset ydinindikaattorit

Toimialan standardi

HAWEN-standardi

Ulkohalkaisijan vakaus

Ulkohalkaisijan toleranssi

≤0,1 mm

≤0,05 mm

Asennustarkkuus ja toiminnallinen luotettavuus

Kasvojen kohtisuoraisuus

≤0,1 mm

≤0,05 mm

Kestävyys ja sähkönjohtavuus

Galvanointikerroksen paksuus

0,005-0,01 mm

0,005-0,01 mm



Kilpailuetu


Tekniikka tuotannon lähtökohtana

HAWEN pitää suunnittelukykyä valmistuksen lähtökohtana eikä tukitoimintona. Projektin alkuvaiheessa HAWENin tekninen tiimi työskentelee asiakkaiden kanssa arvioidakseen teollisen järjestelmän arkkitehtuuria, toimintaolosuhteita ja toiminnallisia tavoitteita varmistaakseen, että tuoterakenne, materiaalivalikoima ja prosessit täyttävät suorituskykyvaatimukset ja pysyvät samalla sopivina vakaaseen massatuotantoon.

Automatisoitu tuotantomekanismi

HAWEN on perustanut tuotantomekanismin, joka keskittyy täysin automatisoituihin tuotantolinjoihin. Tehtaalla on 10 täysin automatisoitua tuotantolinjaa, joita tukevat automatisoitu pintapuhdistuslinja ja automatisoitu mustaoksidikäsittelylinja. Kaikki kriittiset työstöprosessit suoritetaan erittäin tarkoilla automatisoiduilla laitteilla, joiden tärkeimmät toleranssit, kuten sisäreiän toleranssi, pidetään jatkuvasti ≤0,005 mm:ssä, mikä muodostaa vankan perustan suuren volyymin ja tasalaatuiselle tuotannolle.

Tietoihin perustuva laadunvarmistusjärjestelmä

Laadunvalvonta on sisällytetty koko tuotantoprosessiin. Materiaalin sakeutta hallitaan raaka-aineen hankintavaiheesta lähtien. Tuotannon aikana online-tarkastusjärjestelmät keräävät ja valvovat keskeisiä prosessitietoja reaaliajassa, mikä mahdollistaa poikkeamien välittömän tunnistamisen ja korjaamisen sekä minimoi ihmiseen liittyvän vaihtelun. Prosessin saantoaste pysyy vakaana 99,995 %:ssa, ja kaikkien tuotteiden lähtevä tarkastus on 100 %.

Ympäristöystävällinen valmistusjohtaminen

Ympäristö- ja säädösvaatimukset on integroitu standardoituun valmistuksen hallintaan. Tuotteet valmistetaan 1215 vähähiilisestä vapaaleikkausteräksestä haitallisten aineiden vähentämiseksi. Pintakäsittely suoritetaan täysin automatisoidulla mustaoksidiprosessilla, joka estää manuaalista kontaminaatiota ja parantaa samalla korroosionkestävyyttä ja vähentää jätettä. Kaikki tuotteet täyttävät kansainväliset ympäristömääräykset, kuten ROHS ja REACH.

Sovelluslähtöinen räätälöintiominaisuus

Asiakkaiden teollisten järjestelmien käyttöominaisuuksien perusteella HAWEN tarjoaa räätälöityjä ja erikoismuotoisia malleja varmistaakseen sovellusten yhteensopivuuden ja toimintavarmuuden. Varhainen suunnitteluun osallistuminen vähentää myöhempiä rakenteellisia muutoksia ja toistuvia testauksia, mikä parantaa yleistä kehitystehokkuutta.

Kapasiteetin redundanssi toimitusvarmuutta varten

HAWENin kuukausittainen kokonaiskapasiteetti on noin 5 miljoonaa yksikköä. Nykyisillä kuukausitoimituksilla 3–4 miljoonaa yksikköä, 40–60 % kapasiteetin redundanssi on edelleen käytettävissä. Tämä kokoonpano mahdollistaa nopean reagoinnin kysynnän kasvuun ja varmistaa vakaan pitkän aikavälin tarjonnan.

Alueellinen toimitusketjun tuki

Zhejiangin maakunnassa, yhdellä Kiinan tärkeimmistä valmistusalueista, sijaitseva HAWEN hyötyy pitkäaikaisesta yhteistyöstä kypsien paikallisten toimittajien kanssa. Lyhyet raaka-aineiden ja komponenttien hankintojen läpimenoajat lisäävät reagointikykyä ja tukevat joustavaa suunnittelua ja kysynnän mukauttamista.

Mitattavissa olevat asiakastulokset

Varhaisen suunnittelun, automatisoidun valmistuksen ja vakaan laatujärjestelmän ansiosta HAWEN auttaa jatkuvasti asiakkaita saavuttamaan kustannustehokkuuden, hiljaisen toiminnan, korkean pätevyyden ja ympäristövaatimusten noudattamisen. HAWENin valinta tarkoittaa elinkaarikustannusten pienentämistä kehitys-, testaus-, valmistus- ja huoltopalveluissa.


Materiaalin valinta


Messinki on kupari-sinkkiseos, jonka kuparipitoisuus on 60-90 % ja sinkkipitoisuus 10-40 % ja jonka tiheys on 8,8-8,9 g/cm³. Siinä on korkea lujuus ja kovuus yhdistettynä hyvään kulutuskestävyyteen, ja sen mekaanisia ominaisuuksia voidaan säätää muuttamalla sinkkipitoisuutta. Materiaalin vetolujuus ≥ 390 MPa ja venymä ≥ 10 % ja erinomainen työstettävyys, mikä asettaa alan vertailukohdan, mikä tekee siitä ihanteellisen nopeaan tarkkuuskoneistukseen ja automatisoituun tuotantoon.

Erinomainen käsittelysuorituskyky

Sillä on hyvä plastisuus sekä kuumassa että kylmässä tilassa, helppo suorittaa kylmä- ja kuumamuovityöstö, ja sillä on hyvä työstettävyys, juotos- ja hitsaussuorituskyky.


Prosessin ohjaus


Toleranssin hallinta: ≤0,05 mm:n tarkkuuden saavuttaminen asettaa erittäin korkeat vaatimukset käsittelylaitteille ja prosessin vakaudelle. Tällainen tarkka toleranssialue vaatii huippuluokan tarkkuutta koneistuslaitteilta (esim. CNC-työstökoneet), laadukkaat leikkaustyökalut ja vakaat prosessiolosuhteet (esim. lämpötilan säätö, tärinänvaimennus); kaikki pienet poikkeamat voivat johtaa tuotteen laatuvirheisiin.Otamme käyttöön kehittyneitä valmistusprosesseja varmistaaksemme tämän tarkkuuden: toteutetaan erittäin tarkoilla mittauslaitteilla (esim. koordinaattimittauskoneella (CMM), pyöreyden testaajalla, profiilin mittauslaitteella), tiukalla prosessinvalvonnalla (esim. tilastollinen prosessinohjaus (SPC)) ja stabiloidulla koneistusympäristöllä: järjestelmissä, sisäreiän toleranssi vaikuttaa suoraan komponenttien ja akselien väliseen sovitustarkkuuteen, mikä on kriittistä voimansiirron tehokkuuden, melunhallinnan ja tuotteen käyttöiän kannalta – se on huippuluokan valmistuksen tekninen ydinindikaattori.

Noudatamme tiukkaa laadunvalvontaa koko tuotantoprosessin ajan varmistaaksemme tuotteiden vakauden ja kestävyyden käytön aikana.

Materiaalin suorituskyvyn sovitus: Hallitse tiukasti materiaalin kovuutta ja lämpökäsittelyprosesseja kulutuksenkestävyyden ja väsymislujuuden parantamiseksi.


Pintakäsittely – itse kehitetty täysin automaattinen galvanoinnin tuotantolinja

Koska messinkiruuvit on valmistettu messingistä ja ne toimivat ankarissa käyttöympäristöissä, ne ovat väistämättä alttiita ruosteelle ja korroosiolle ilman asianmukaista käsittelyä. Yrityksellämme on ammattitaitoinen ja kokenut ydin T&K-tiimi; Vuosien käytännön kokemuksen ja toistuvien kokeiden avulla olemme kehittäneet tälle tuotteelle omistetun pintakäsittelykaavan ja otamme käyttöön täysin automaattiset galvanointilaitteet, jotka on integroitu täysin automaattiseen kuivausjärjestelmään.

Koko prosessin aikana ei ole käsin kosketusta tuotteisiin, mikä ei ainoastaan ​​paranna tuotteiden korroosionkestävyyttä alan standardien mukaisiksi, vaan myös vähentää ihmisten kosketuksesta johtuvien tuotteiden törmäysvaaraa ja varmistaa tuotteiden toiminnan vakauden.

Saatavilla on myös muita pintakäsittelymenetelmiä, kuten mustaus, sinkkipinnoitus ja nikkelipinnoitus, ja ne voidaan räätälöidä täysin asiakkaan vaatimusten mukaan.


T&K- ja räätälöintimahdollisuudet

Ammattitaitoisella T&K- ja teknisellä tiimillämme on 20 vuoden syvällinen kokemus alalta. Pystymme täysin vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin, ratkaisemaan heidän tekniset kipukohdat heidän erityisten sovellusskenaarioidensa ja -vaatimustensa mukaisesti sekä räätälöimään erikoismuotoisia hihnapyöriä. Toivotamme lämpimästi tervetulleeksi räätälöinnin toimitettujen piirustusten mukaan, mukaan lukien räätälöidyt tuotteet tietyillä raaka-aineilla ja pintakäsittelyprosesseilla. Lähetämme myös vilpittömän kutsun ulkomaisille vierailijoille vierailla tehtaallamme.


Ympäristövaatimukset

Kaikki tuotteet täyttävät tiukat ympäristönsuojeluvaatimukset raaka-aineiden valinnan ja pintakäsittelyprosessien suhteen, ja niitä tukevat viralliset ROHS- ja REACH-sertifiointiraportit.



Synergiaa uudesta organisaatiorakenteesta

Uuden organisaatiorakenteen tuoma synergia mahdollistaa sen, että HAWEN pystyy täysin vastaamaan asiakkaiden odotuksiin syvällisen ja tehokkaan yhteistyön pohjalta.



Kotimaiset asiakkaat ja markkinaosuus

Olemme solmineet pitkäaikaisia ​​strategisia kumppanuuksia kotimaisten asiakkaiden, kuten Sanjiang Electricin, LG Tianjinin ja Nidecin, kanssa vakaalla yhteistyösuhteella yli vuosikymmenen ajan. Tähän mennessä yrityksemme on saavuttanut 10 %:n markkinaosuuden messinkiruuveista Kiinan markkinoilla.





Hot Tags: Messinkikiinnike, valmistaja, toimittaja, tehdas
Lähetä kysely
Yhteystiedot
Olemme ammattimainen hihnapyörien ja työstökomponenttien valmistaja, Tuotteitamme on viety Italiaan, Turkkiin, Japaniin ja moniin muihin maihin useiden vuosien ajan. Saat lisätietoja ottamalla meihin yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse suoraan, tarjoamme sinulle tarkan hinnan, kun olemme saaneet piirustuksesi ja tekniset tiedot.
HAWEN-tekniikka on luotettavaa!
Odotan kyselyäsi! Kiitos!
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön. Tietosuojakäytäntö
Hylätä Hyväksyä